今天小编针对石墨换热器常见的几种泄露情况以及相应的应对措施跟大家分析一下，希望对大家有所帮助。
一、石墨换热器的密封垫片泄漏及其处理措施
对于象“O”型圈的泄漏，通过试漏可直观判断，但对于石墨块间密封垫片的泄漏较难判断。通常此种泄漏基本由于设备超压使用所致，要求设备在使用过程中严格按设备设计参数投用。出现密封垫片泄漏，需要泄压，将上部通体与石墨密封法兰螺栓拆松，紧固弹簧，压紧密封垫片后，再紧固上部筒体法兰和压兰，紧固筒体与石墨密封垫片。
（1）石墨块单块水试法及泄漏处理措施。将地面放置一块与石墨块面积相当的20cm厚海绵，在海绵上铺塑料布，并铺平，向石墨块纵向孔灌水，观察侧孔石墨孔泄漏情况。此法适用于石墨块泄漏较为明显，在常压下即可判断出的石墨块。对泄漏的石墨孔通常堵石墨块的纵向孔。
（2）石墨块整体打压水试法及处理措施。对于渗漏的石墨块，在带筒体打压时，压力保不住，却又无明显泄漏，需要制作特殊打压器具。将筒体吊开，制作上、下碳钢盖板，将石墨块象大积木样摞起，用长拉杆拉紧，确保石墨块间密封垫无泄漏，在石墨块管程内加水打压。由于受压侧为管程，通常压力不得超过0.2MPa,通过检查壳程管束泄漏情况，判断石墨块是否泄漏，如果是渗漏，通常要将横向孔的整个纵排用石墨棒填充配的石墨材料封堵消漏。
（3）石墨换热器设备整体壳程灌水试漏法。此类方法即将石墨设备放置于支撑上，向壳程灌水，制作液位管，观察石墨设备泄漏和液位下降情况，判断石墨块在哪一块时发生泄漏。但此法能判断位置，无法判断是密封垫片泄漏，还是石墨块泄漏，且试漏效率较低，对于渗漏的石墨设备无法采用此种办法。
三、石墨换热器的筒体泄漏及其预防措施
筒体泄漏通常是由于设备发生泄漏后，酸性介质腐蚀所致。严格按石墨设备使用规范操作，定期检测壳程水样可避免此类泄漏。
四、石墨换热器的“崩裂”泄漏
“崩裂”泄漏发生在再沸器上下封头或第一块换热块上表面。其造成的结果是再沸器石墨封头泄漏或石墨块横向和纵向连通，管程和壳程泄漏。该泄漏是酚醛树脂浸渍石墨的性能和温度共同作用的结果。为使石墨块具有不渗透性，均采用浸渍的方法。作为浸渍剂的酚醛树脂和石墨材料的膨胀系数不同，在较高温度下发生显著的热变形，因其膨胀率不同，变形不均产生温度应力，温度应力足够大时，石墨材质受浸渍树脂挤压，发生脆性断裂，多个断裂点的积聚就表现为崩裂。造成该情况出现，操作温度需要达到170℃以上，因此控制温度不要太高和温度变化速率太快是防止石墨块崩裂的关键。对崩裂的石墨块通常无法修复，需要进行更换。
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