现在国内绝大多数燃煤电厂或是其它化工行业的烟气在排放前大都进行了湿法脱硫，温度降至45℃～55℃，此时的烟气通常是饱满湿烟气，烟气中含有很多水蒸汽，水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等（都是雾霾的主要成分)。如果烟气由烟囱直接排出，进入温度较低的环境空气中，因为环境空气的饱满湿度比较低，在烟气温度下降进程中，烟气中的水蒸汽会凝聚形成湿烟羽（见图1），形成对大气的不仅是视觉的并且是实质上污染。
因为南北东西地域的不同，气候条件相差很大。比如平均温度、湿度，极端温度相差很大，处理烟羽选用的办法技能也不尽相同，加上各企业的工艺流程条件不同、余热资源不同、出资要求不同，采取的脱硫消白办法不同等要素，烟羽脱白工艺方案千变万化也有很大的不同,但满足用户要求是技能方案的根本要求。
一、 烟羽脱白技能概述：
除烟羽是一个综合管理的进程，应从以下几方面着手:（1）下降烟气的肯定含湿量；（2）下降烟气的相对含湿量；（3）操控烟气中SO3的生成及排放，操控NOx的排放并合理喷氨；（4）去除亚微米颗粒和酸雾，削减酸性气溶胶的产生。对此根据“烟羽现象”的根本成因原理，结合实际出产，管理手段大致可分为三大类：烟气加热技能、烟气冷凝技能和烟气冷凝再热技能。
1、烟气加热技能
烟气加热技能是对进入烟囱前的湿饱满烟气进行加热，将湿烟气的温度升高，坚持湿烟气的肯定含湿量不变，相对含湿量减小，使得烟气相对湿度小于升温后的饱满湿度，从而到达消除烟羽的技能要求。
2、烟气冷凝技能
烟气冷凝技能是对烟囱进口前的湿饱满烟气进行冷却，将湿烟气的温度下降，在降温进程中含湿量大幅下降，减小湿烟气的肯定含湿量。该技能能够收回很多烟气凝聚水、下降烟气中烟尘、Hg、SO3等多种污染物的浓度。
3、烟气冷凝再热技能
烟气冷凝再热技能是上述两种方法的组合运用，俗称“两降一升”，其现在环保出资性价比远高于前两种技能，它的湿烟羽消除机理是通过降温削减湿烟气中的肯定含湿量，使烟气中饱满水汽析出成凝聚水，再将烟气再热下降湿烟气的相对含湿量，从而消除烟羽。
1、在化工出产进程中，所运用的换热设备可谓种类繁多，根据不同的工艺条件选择不同的换热设备是确保安全出产、出资效益的要害，众所周知烟羽脱白工艺中换热器工段中烟气特性主要指湿烟气的排烟温度，烟气中含有的粉尘、石膏浆液，二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物和水蒸汽等。在环境温度低、除雾效果较差时，则有可能发作“烟囱雨”现象，一起不利于烟气抬升分散，甚至会加重部分酸雨，腐蚀工程设施及建筑物等。针对这些要素，烟气冷却器、烟气冷凝器、烟气再热器原料选用石墨原料换热器则成为最佳的换热器原料选择。
2、具体使用介绍
选用烟气进脱硫塔前先降温，脱硫塔后降温再升温的工艺方法，烟气冷却器布置在脱硫塔进口水平烟道内，以工厂循环水为载热介质，在循环泵的驱动效果下进入烟气冷却器的壳程，与换热管内的高温烟气进行热交换，高温烟气放热降温后进脱硫塔展开脱硫工序，低温循环水被加热为高温循环水后再进入烟气再热器去加热塔后净烟气；
烟气冷却器和烟气再热器之间的热媒介质为现有循环水；脱硫塔后烟气降温选用烟气冷凝器，冷却介质使用工厂内现有循环水（水温度夏季32℃、冬天22℃，压力0.2-0.3MPa）。
烟气冷凝器水平布置在脱硫塔内部除雾器的上方，来自冷却水供水母管的冷水在增压泵的驱动效果下进入烟气冷凝器的壳程，与管内的高温净烟气进行换热，冷水被加热后回到厂区冷却水回水母管，高温净烟气被冷却后，进入石墨烟气再热器进行烟气再加热工序；
烟气再热器水平布置在烟气冷凝器出口，来自烟气冷却器的高温循环水进入烟气再热器的壳程，与管内低温净烟气进行热交换，高温循环水放热降温被冷却后回到循环水泵，在泵的驱动下进入烟气冷却器开始下一个循环换热进程；低温净烟气吸热升温（＞65℃）后由烟囱排空，到达消白、节能的目的。
其间烟气冷却器、烟气冷凝器、烟气再热器原料均选用石墨原料换热器，运用寿命可达二十年以上。
3、石墨原料特点介绍如下：
A:导热系数高
石墨的导热系数为100-110 w/m℃，不锈钢的导热系数17w/m℃，碳钢的导热系数为52 w/m℃，氟塑料的导热系数0.23w/m℃，石墨的导热系数是不锈钢的5倍、碳钢的2.5倍、氟塑料的400倍，有较高的导热功能，因此，是一种较为抱负的导热体。
B:亲和力弱
石墨的化学结构层状网状外层电子为4价安稳结构，石墨管内壁很润滑，粗糙度是金属管的1/20-1/50，这就决议石墨管与硫、水、粉尘等亲和力很弱，从而使管壁不结垢、阻力小，能够长期坚持杰出的导热功能和换热效果。
C：膨胀系数小
在热安稳方面，石墨的运用温度可到达180℃，且其热膨胀系数很小，大约为0. 4～o．45×10。4m/K，不容易受温差应力的影响。
D：耐腐蚀功能好
具有高度的化学安稳功能。除了强氧化性酸、碱外，对大部分化学介质都是耐腐蚀的。
4、烟羽脱白体系中新式专利可换管石墨管换热器，是我公司独立开发的国家专利产品，在石墨原材料中添加了改性树脂，制成的烟气换热专用改性树脂石墨管既坚持了传统的石墨管换热好和不挂壁的长处外，又增强了石墨管的耐腐蚀功能，安全功能显着增强。其主要特点如下：
a、两端管板均为固定管板，管板与换热管之间选用高弹性密封连接，实现单管伸缩，防震效果大大提高，避免了传统产品因管板、换热管与粘接剂线胀系数不同而引起的应力损坏。
b、运用范围扩大，运用压力有原先最高0.3MPa提高到1.0MPa，运用温度有原先的130℃提高到现在的180℃。在烟煤电厂烟羽脱白工艺中只要压力不高于1.0MPa，温度不高于180℃的当地根本都能够运用。
c、国家专利可换管技能，结构简略，维修便利，单管能够替换，避免了传统换热设备产品因堵管形成设备换热面积削减,整机作废，大大延长换热设备的运用寿命，大大削减了公司设备方面的出资。
三、结论
绿水青山就是金山银山，通过新式可换管石墨换热器在现有烟羽脱白工艺中的成功使用，很好的遵循了我们建造生态文明、建造美丽我国的美好理念，必将给企业带来很大的经济效益和环保效益，一方面缓解了烟羽的发作，保护了环境，一起冷源也得到了杰出的使用，也为企业的资源综合使用、发展循环经济方面也走出了一条新的路途，对未来的烟羽管理有必定的学习含义。
